Bình Acetylene Không Ra Khí Hoặc Ra Khí Yếu: Nguyên Nhân Và Cách Xử Lý An Toàn

Bình Acetylene không ra khí hoặc chỉ ra khí yếu chưa chắc bình đã hết. Nguyên nhân có thể nằm ở van bình, bộ điều áp, thiết bị chống cháy ngược, dây dẫn, béc hàn cắt hoặc nhu cầu sử dụng đang vượt khả năng cấp khí của bình.

Khác với bình khí nén thông thường, bình Acetylene chứa khối xốp và dung môi mang khí. Vì vậy, người vận hành chỉ nên kiểm tra các bộ phận bên ngoài trong phạm vi được phép, không tự tháo van, thông van hoặc sửa chữa bình khi còn áp suất.

Bài viết dưới đây hướng dẫn cách khoanh vùng nguyên nhân từ bình đến đầu mỏ, đồng thời chỉ rõ trường hợp có thể kiểm tra tại chỗ và trường hợp phải dừng sử dụng để liên hệ nhà cung cấp.

Bình Acetylene Không Ra Khí Hoặc Ra Khí Yếu: Nguyên Nhân Và Cách Xử Lý An Toàn

Chẩn đoán nhanh khi bình Acetylene không ra khí hoặc ra khí yếu

Bình Acetylene không ra khí có thể do bình gần hết, van chưa mở đúng, bộ điều áp hoặc thiết bị chống cháy ngược bị tắc, dây dẫn bị gập, béc hàn cắt bẩn hoặc hệ thống yêu cầu lưu lượng vượt khả năng cấp của bình. Nếu van bình, thân bình hoặc thiết bị an toàn có dấu hiệu bất thường, phải ngừng sử dụng và liên hệ nhà cung cấp.

Khi bình Acetylene không ra khí, sự cố có thể xuất hiện tại bất kỳ vị trí nào trên đường cấp khí, từ bình đến đầu mỏ. Vì vậy, cần quan sát toàn bộ hệ thống thay vì kết luận ngay rằng bình đã hết hoặc tiếp tục tăng áp để bù cho dòng khí yếu.

Một chỉ báo riêng lẻ chưa đủ để xác định chính xác lượng Acetylene còn trong bình. Đồng hồ không lên áp có thể liên quan đến nguồn khí nhưng cũng có thể xuất phát từ van, bộ điều áp hoặc cách kết nối. Tương tự, khí yếu tại đầu mỏ chưa chắc do bình gần hết nếu dây bị gập hoặc thiết bị chống cháy ngược bị tắc.

Khi kiểm tra cần ghi nhớ:

• Không đánh giá lượng Acetylene còn lại chỉ dựa vào một dấu hiệu.

• Không tiếp tục mở thêm van hoặc tăng áp suất khi chưa xác định được nguyên nhân.
• Không tháo bộ điều áp, van chống cháy ngược hoặc đầu nối khi hệ thống còn áp.
• Không tự sửa van bình hoặc dùng dụng cụ để thông đường ra khí.
• Nếu có mùi khí, tiếng rò hoặc áp suất giảm bất thường, phải ưu tiên xử lý như một tình huống rò rỉ.

Lưu ý an toàn: Nếu nghi ngờ sự cố nằm ở van bình, bộ điều áp hoặc thân bình, cần dừng sử dụng và không tiếp tục tháo hoặc điều chỉnh thiết bị. Nếu có dấu hiệu rò rỉ, cần cảnh báo khu vực, tránh nguồn phát lửa và liên hệ người phụ trách an toàn hoặc nhà cung cấp khí.

Vì sao bình Acetylene còn khí nhưng không ra hoặc ra khí yếu?

Những nguyên nhân khiến bình Acetylene không cấp được khí

Khi bình Acetylene không ra khí hoặc cấp khí yếu, sự cố có thể nằm tại nguồn khí, van bình, bộ điều áp, thiết bị chống cháy ngược, dây dẫn hoặc mỏ hàn cắt. Nên kiểm tra theo chiều từ bình đến đầu mỏ và dừng lại ngay khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ, hư hỏng hoặc thiết bị hoạt động bất thường.

Bình đã hết hoặc lượng khí còn lại quá thấp

Một nguyên nhân khiến bình Acetylene không ra khí hoặc chỉ cấp được dòng khí yếu là lượng khí còn lại đã quá thấp.

Việc đánh giá cần kết hợp:

• Áp suất quan sát được trong điều kiện ổn định.
• Nhiệt độ tại vị trí đặt bình.
• Thời gian và lưu lượng đã sử dụng.
• Khối lượng bình nếu đơn vị có quy trình cân phù hợp.
• Kết quả kiểm tra các bộ phận nằm sau van bình.

Áp suất Acetylene còn chịu ảnh hưởng của nhiệt độ và trạng thái cân bằng giữa khí với dung môi trong bình. Không nên cố sử dụng cạn bình, tăng áp để lấy phần khí còn lại hoặc tự xử lý lượng khí dư.

Van bình chưa được mở đúng trạng thái

Van có thể chưa được mở, mở chưa đúng mức hoặc cơ cấu bên trong đang gặp bất thường. Van bình Acetylene phải được mở chậm, đúng dụng cụ và đúng hướng dẫn dành cho loại van đang sử dụng.

Van bình Acetylene cần được mở chậm và chỉ trong phạm vi phù hợp với thiết kế của van. Không nên mở van quá mức chỉ để tăng lưu lượng khí, đồng thời phải bảo đảm có thể khóa van nhanh khi xảy ra sự cố. Người sử dụng cần ưu tiên hướng dẫn của nhà cung cấp và cấu tạo thực tế của loại van đang dùng.

Không được:

• Dùng kìm, búa hoặc thanh nối để cưỡng ép van.
• Mở quá mức chỉ với mục đích làm khí ra mạnh hơn.
• Tiếp tục tác động khi tay van bị kẹt, lệch hoặc quay bất thường.
• Tự tháo cơ cấu van khi bình còn khí hoặc còn áp suất.

Nếu van không thể vận hành bình thường bằng đúng dụng cụ, cần dừng sử dụng và liên hệ nhà cung cấp.

Bộ điều áp Acetylene lắp sai hoặc gặp sự cố

Bộ điều áp không phù hợp có thể khiến đồng hồ không lên, khí không đi qua hoặc áp suất đầu ra không ổn định. Các nguyên nhân thường cần xem xét gồm:

• Sử dụng bộ điều áp không dành cho Acetylene.
• Đầu nối không tương thích hoặc lắp không kín.
• Núm điều chỉnh chưa ở trạng thái cho phép cấp khí.
• Kim đồng hồ bị kẹt hoặc hiển thị bất thường.
• Bộ lọc đầu vào bị bẩn.
• Màng điều áp hoặc cơ cấu bên trong bị hư hỏng.
• Bộ điều áp từng bị va đập hoặc chịu tác động của cháy ngược.

Không dùng bộ điều áp của Oxy, CO2 hoặc khí khác thay cho bộ điều áp Acetylene. Nếu thiết bị hoạt động bất thường hoặc nghi ngờ hư hỏng bên trong, cần ngừng sử dụng và chuyển cho người có chuyên môn kiểm tra, không tự tháo bộ điều áp khi hệ thống còn áp.

Van chống cháy ngược hoặc van một chiều hạn chế dòng khí

Van một chiều có nhiệm vụ hạn chế khí chảy ngược, còn thiết bị chống cháy ngược được thiết kế để ngăn ngọn lửa truyền ngược về hệ thống. Hai bộ phận có thể được tích hợp trong cùng một thiết bị nhưng không hoàn toàn giống nhau.

Một số thiết bị chống cháy ngược còn có cơ cấu ngắt khi phát hiện nhiệt độ hoặc áp suất bất thường. Sau sự cố cháy ngược, cơ cấu này có thể đã kích hoạt và làm hạn chế hoặc ngắt dòng khí. Khi đó, cần kiểm tra thiết bị theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất và thay thế nếu không còn bảo đảm hoạt động.

Dòng khí có thể bị hạn chế khi:

• Thiết bị được lắp ngược chiều.
• Chọn sai loại dành cho Oxy hoặc khí nhiên liệu.
• Thiết bị không đáp ứng lưu lượng yêu cầu.
• Bộ phận bên trong bị bẩn hoặc hư hỏng.
• Cơ cấu ngắt đã hoạt động sau sự cố.

Không được tháo bỏ van một chiều hoặc thiết bị chống cháy ngược chỉ để làm khí “chạy mạnh hơn”. Nếu không xác định được trạng thái thiết bị, cần ngừng sử dụng và nhờ người có chuyên môn kiểm tra.

Dây dẫn bị gập, tắc, rò rỉ hoặc xuống cấp

Dây dẫn có thể làm giảm lưu lượng dù đồng hồ tại bộ điều áp vẫn hiển thị áp suất. Cần quan sát toàn bộ chiều dài dây để phát hiện:

• Dây bị thiết bị hoặc vật liệu đè lên.
• Dây bị gập tại góc cua.
• Bề mặt dây bị nứt, phồng, cháy hoặc mài mòn.
• Đầu nối lỏng làm thất thoát khí.
• Dây từng chịu tác động của cháy ngược.
• Dây Oxy và dây nhiên liệu bị đấu nhầm hoặc nhận dạng không rõ.

Dây dẫn cần được kiểm tra trước khi sử dụng và phải đưa ra khỏi hệ thống nếu xuất hiện dấu hiệu hư hỏng, rò rỉ hoặc từng chịu tác động nghiêm trọng của cháy ngược. Không tiếp tục sử dụng dây khi chưa xác định được tình trạng an toàn.

Không dùng băng keo để che vị trí rò rồi tiếp tục hàn cắt. Việc sửa, thay đầu nối hoặc thay dây phải thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và quy trình an toàn đang áp dụng tại đơn vị.

Van mỏ hoặc béc hàn cắt bị tắc

Nếu áp suất đã đến mỏ nhưng khí không ra hoặc ra rất yếu, nguyên nhân có thể nằm ở van mỏ hoặc béc hàn cắt. Những tình trạng thường gặp gồm:

• Muội than, xỉ hoặc bụi kim loại bám tại lỗ béc.
• Lỗ béc bị biến dạng do vệ sinh sai cách.
• Chọn béc không phù hợp với công việc.
• Van trên mỏ chưa mở đúng hoặc bị hư hỏng.
• Mỏ từng xảy ra nổ ngược, cháy ngược hoặc quá nhiệt.
• Khớp nối giữa dây và mỏ bị tắc hoặc lắp sai.

Không dùng kim thép tùy ý, mũi khoan thông thường hoặc vật cứng không đúng kích thước để thông béc. Chỉ nên vệ sinh lỗ béc bằng dụng cụ đúng kích thước và được thiết kế cho loại béc đang sử dụng.

Mỏ có van rò, đầu nối hư hỏng hoặc từng chịu tác động của cháy ngược cần được ngừng sử dụng để kiểm tra. Không tiếp tục mồi lửa nhiều lần khi chưa xác định được nguyên nhân khí yếu.

Rút khí từ một bình với lưu lượng quá lớn

Bình vẫn còn Acetylene nhưng lưu lượng có thể giảm nếu hệ thống đang rút khí nhanh hơn khả năng giải phóng khí khỏi dung môi và khối xốp. Tình trạng này thường xuất hiện khi:

• Một bình cấp cho nhiều mỏ cùng lúc.
• Béc lớn yêu cầu lưu lượng cao.
• Công việc gia nhiệt tiêu thụ nhiều khí.
• Hệ thống làm việc liên tục trong thời gian dài.
• Bình gần hết hoặc nhiệt độ làm giảm khả năng cấp khí.

Dấu hiệu thường gặp là khí yếu dần khi tải liên tục nhưng có thể phục hồi một phần sau khi dừng sử dụng. Không nên tiếp tục tăng áp suất để bù vì nguyên nhân nằm ở khả năng cấp tổng thể của nguồn khí.

Các tài liệu kỹ thuật từng đưa ra nhiều tỷ lệ rút khí khác nhau. Chính OSHA khi cập nhật tiêu chuẩn Acetylene cũng ghi nhận các phiên bản hướng dẫn CGA có mức khuyến nghị khác nhau và đây là hướng dẫn tham khảo, không phải một tỷ lệ bắt buộc chung.

Do đó, cần căn cứ kích thước bình, lượng khí còn lại, điều kiện nhiệt độ, loại dung môi, lưu lượng của thiết bị và hướng dẫn nhà cung cấp. Khi một bình không đáp ứng nhiều mỏ, cần đánh giá hệ thống dàn góp hoặc phương án cấp khí phù hợp, không tự ghép bình bằng đầu chia tạm thời.

Bình vừa được vận chuyển nằm ngang hoặc sử dụng sai tư thế

Bình Acetylene phải được giữ thẳng đứng và cố định khi sử dụng. Tư thế này giúp hạn chế dung môi bị cuốn vào van, bộ điều áp và đường cấp khí. Airgas cũng yêu cầu bình Acetylene được lưu giữ và sử dụng ở tư thế đứng, có cố định và đặt tại nơi thông gió.

Nếu bình từng được vận chuyển hoặc đặt nằm ngang:

• Không lắp bộ điều áp và sử dụng ngay.
• Dựng bình đứng, cố định chắc chắn.
• Liên hệ nhà cung cấp để xác định thời gian ổn định và cách xử lý phù hợp với loại bình đang sử dụng.
• Không tự áp dụng một thời gian chờ cố định cho mọi loại bình.
• Kiểm tra theo hướng dẫn trước khi đưa bình trở lại sử dụng.

Nếu phát hiện dung môi xuất hiện tại bộ điều áp, dây dẫn hoặc đầu mỏ, phải ngừng sử dụng. Không tự xả, tháo hoặc làm sạch hệ thống khi chưa được người có chuyên môn đánh giá.

Những nguyên nhân khiến bình Acetylene không cấp được khí

Cách kiểm tra bình Acetylene không ra khí theo từng bước

Khi bình Acetylene không ra khí, nên kiểm tra lần lượt từ bình đến đầu mỏ. Quy trình dưới đây chỉ dành cho việc quan sát và kiểm tra các bộ phận bên ngoài trong phạm vi người vận hành được đào tạo.

Nếu phát hiện mùi khí, tiếng rò, bình nóng lên, rung hoặc từng chịu tác động của lửa, cần dừng quy trình kiểm tra thông thường và chuyển sang phương án khẩn cấp.

Bước 1: Dừng hàn cắt và loại bỏ nguồn gây cháy

Trước khi tìm nguyên nhân, phải đưa hệ thống về trạng thái an toàn theo hướng dẫn của thiết bị:

• Tắt ngọn lửa theo đúng trình tự vận hành.
• Dừng các công việc hàn, cắt và gia nhiệt xung quanh.
• Không hút thuốc, bật lửa hoặc tạo tia lửa trong khu vực.
• Bảo đảm khu vực có thông gió phù hợp.
• Cảnh báo người không có nhiệm vụ không tiếp cận.

Không thực hiện kiểm tra khi mỏ vẫn đang cháy hoặc khi gần bình còn nguồn phát lửa. Nếu nghi ngờ rò rỉ, không bật hoặc tắt thiết bị điện ngay trong vùng có thể đã tích tụ khí.

Bước 2: Quan sát bình và khu vực đặt bình

Kiểm tra bằng mắt từ vị trí an toàn trước khi chạm vào bất kỳ thiết bị nào:

• Bình có được giữ thẳng đứng và cố định chắc chắn không?
• Thân bình có móp, ăn mòn, cháy sém hoặc hư hỏng không?
• Van bình và thiết bị an toàn có dấu hiệu va đập hay rò rỉ không?
• Bình có nóng lên, rung hoặc phát ra âm thanh bất thường không?
• Nhãn nhận dạng khí và tem kiểm định có rõ ràng, phù hợp không?
• Bình có từng bị đổ, va đập hoặc chịu ảnh hưởng của cháy ngược không?

Nếu bình bắt đầu nóng lên, rung, từng chịu tác động của cháy ngược hoặc nằm trong khu vực có cháy, phải dừng kiểm tra ngay. Đây có thể là dấu hiệu tình trạng bất thường bên trong bình. Không tiếp cận để di chuyển, tháo thiết bị hoặc tự xả áp; cần cô lập khu vực và thực hiện phương án ứng phó khẩn cấp đang áp dụng tại nơi làm việc.

Bước 3: Kiểm tra trạng thái van và đồng hồ

Nếu bình không có dấu hiệu bất thường, tiếp tục quan sát:

• Van đang ở trạng thái vận hành theo hướng dẫn của nhà cung cấp hay chưa.
• Đồng hồ áp suất đầu vào có lên hay không.
• Đồng hồ đầu ra có phản ứng khi hệ thống được vận hành đúng quy trình hay không.
• Áp suất không lên, lên rồi tụt hay vẫn có áp nhưng không có lưu lượng.
• Tay van, đồng hồ hoặc bộ điều áp có dấu hiệu lệch, kẹt hay va đập không.

Không đứng trực diện phía trước bộ điều áp khi thao tác. Không đập, gõ hoặc rung đồng hồ khi kim không di chuyển. Không tiếp tục mở thêm van hoặc tăng áp suất chỉ để thử làm dòng khí mạnh hơn.

Bước 4: Kiểm tra bộ điều áp và thiết bị an toàn

Xác nhận bộ điều áp và thiết bị bảo vệ đang dùng đúng cho Acetylene:

• Bộ điều áp có đúng loại khí và dải áp suất không.
• Đầu nối có tương thích và có dấu hiệu hư hỏng bên ngoài không.
• Van một chiều hoặc thiết bị chống cháy ngược có được lắp đúng chiều không.
• Thiết bị có dấu hiệu quá nhiệt, va đập hoặc từng hoạt động sau cháy ngược không.
• Đồng hồ, núm điều chỉnh và thân bộ điều áp có hoạt động bất thường không.

Không tháo thiết bị chống cháy ngược để thử cho khí đi trực tiếp. Không tự mở thân bộ điều áp, vệ sinh bộ lọc bên trong hoặc thay chi tiết khi hệ thống còn áp.

Bước 5: Kiểm tra dây dẫn và mỏ hàn cắt

Quan sát toàn bộ tuyến dẫn khí từ bộ điều áp đến đầu mỏ:

• Dây có bị gập, đè, nứt, phồng hoặc cháy sém không.
• Dây có cọ vào cạnh sắc hoặc bề mặt nóng không.
• Đầu nối và khớp nối có lỏng hay hư hỏng không.
• Van trên mỏ có ở trạng thái phù hợp không.
• Béc có bám muội, xỉ hoặc bị biến dạng không.
• Mỏ và dây có từng chịu tác động của nổ ngược hoặc cháy ngược không.

Có thể sử dụng dung dịch phát hiện rò rỉ phù hợp nếu quy trình của đơn vị và nhà sản xuất cho phép. Tuyệt đối không dùng diêm, bật lửa, mỏ hàn hoặc bất kỳ ngọn lửa nào để dò rò.

OSHA 1926.350 yêu cầu dây và mỏ hàn cắt được kiểm tra vào đầu mỗi ca, thiết bị hư hỏng hoặc có tình trạng đáng ngờ không được tiếp tục sử dụng.

Bước 6: Khoanh vùng nguyên nhân bằng thiết bị đạt chuẩn

Bước đối chiếu chỉ nên do nhân viên đã được đào tạo thực hiện sau khi xác nhận không có dấu hiệu rò rỉ, cháy ngược hoặc hư hỏng tại bình.

Có thể khoanh vùng bằng cách:

• Đối chiếu với bộ điều áp Acetylene đã được xác nhận hoạt động tốt.
• Đối chiếu bằng dây dẫn hoặc mỏ đúng chuẩn.
• Thử với bình khác đã được nhà cung cấp xác nhận.
• Thay từng bộ phận để xác định vị trí làm mất lưu lượng.

Không hoán đổi phụ kiện giữa Oxy và Acetylene, không dùng đầu chuyển để ép kết nối và không thử bỏ qua van chống cháy ngược. Nếu thay một bộ phận mà vẫn không xác định được nguyên nhân, cần dừng kiểm tra thay vì tiếp tục tháo sâu vào hệ thống.

Bước 7: Quyết định tiếp tục sử dụng hay đổi bình

Chỉ tiếp tục sử dụng khi đã xác định được nguyên nhân, khắc phục đúng cách và xác nhận toàn bộ hệ thống kín, ổn định. Nếu sự cố liên quan van bình, thân bình hoặc thiết bị an toàn của bình, không tự sửa chữa mà phải chuyển cho nhà cung cấp xử lý.

Cách kiểm tra bình Acetylene không ra khí theo từng bước

Những cách xử lý bình Acetylene tuyệt đối không nên làm

Khi bình Acetylene không ra khí, việc cố mở van, tăng áp hoặc tháo thiết bị an toàn có thể làm sự cố nghiêm trọng hơn. Người vận hành chỉ nên thực hiện kiểm tra bên ngoài trong phạm vi được đào tạo, những vấn đề liên quan đến van, thân bình và thiết bị chịu áp phải được chuyển cho đơn vị có chuyên môn.

Đối với van bị kẹt, bộ điều áp hư hỏng hoặc thiết bị an toàn hoạt động bất thường, không nên cố điều chỉnh hoặc thử nhiều cách để buộc khí tiếp tục chảy. Cần ngừng sử dụng và chuyển thiết bị cho người có chuyên môn kiểm tra, sửa chữa theo đúng hướng dẫn kỹ thuật.

Khi nào phải ngừng sử dụng và liên hệ nhà cung cấp?

Phải ngừng sử dụng bình Acetylene khi sự cố không còn giới hạn ở dây dẫn, béc hoặc phụ kiện có thể thay thế bên ngoài. Nếu van, thân bình, thiết bị an toàn hoặc tình trạng khí bên trong có dấu hiệu bất thường, không được tiếp tục mở van, tăng áp hay tự sửa chữa.

Các dấu hiệu bắt buộc phải dừng gồm:

• Van bình bị kẹt, biến dạng, không thể vận hành hoặc khóa bình bình thường.
• Có mùi khí, tiếng rít, đồng hồ tụt bất thường hoặc dấu hiệu rò rỉ.
• Bình nóng lên, rung, phát ra âm thanh bất thường hoặc từng chịu tác động của lửa.
• Thân bình móp, cháy sém, ăn mòn nghiêm trọng hoặc có hư hỏng cơ học.
• Có dung môi xuất hiện tại bộ điều áp, dây dẫn hoặc đầu mỏ.
• Bình vẫn không cấp khí sau khi đã loại trừ các lỗi ở bộ điều áp, thiết bị chống cháy ngược, dây và mỏ.

Bình có dấu hiệu rò rỉ cần được xử lý theo phương án ứng phó sự cố, không xem như một trường hợp đổi bình thông thường. Nếu bình nóng lên, rung hoặc từng chịu tác động của lửa, phải cô lập khu vực và liên hệ lực lượng chữa cháy, cứu nạn, không tiếp cận, di chuyển hay tự xả áp.

Đối với bình không có dấu hiệu khẩn cấp nhưng van không hoạt động, tem kiểm định không phù hợp hoặc không cấp khí sau khi đã loại trừ thiết bị bên ngoài, cần đóng nguồn theo quy trình nếu có thể thực hiện an toàn, đánh dấu riêng và thông báo rõ tình trạng cho nhà cung cấp.

Những cách xử lý bình Acetylene tuyệt đối không nên làm

Câu hỏi thường gặp về bình Acetylene ra khí yếu

Bình Acetylene còn áp nhưng không ra khí là do đâu?

Nếu bình Acetylene không ra khí dù đồng hồ vẫn còn áp, nguyên nhân có thể nằm ở van bình, bộ điều áp, thiết bị chống cháy ngược, dây dẫn hoặc béc bị tắc.

Có thể mở van lớn hơn để khí ra mạnh hơn không?

Không nên dùng việc mở thêm van như một cách khắc phục. Van phải được mở chậm và vận hành trong phạm vi do nhà cung cấp, nhà sản xuất cùng quy trình của loại van cụ thể quy định.

Tại sao bình cấp khí bình thường lúc đầu nhưng yếu dần?

Có thể hệ thống đang yêu cầu lưu lượng vượt khả năng cấp liên tục của một bình. Những nguyên nhân khác gồm bình gần hết, nhiệt độ ảnh hưởng khả năng cấp hoặc một bộ phận trong đường dẫn đang hạn chế dòng khí.

Có được dùng nhiệt để làm bình Acetylene ra khí mạnh hơn không?

Không. Tuyệt đối không dùng ngọn lửa, đèn khò, nước nóng hoặc nguồn nhiệt tự chế để làm nóng bình. Nếu bình tự nóng lên hoặc từng chịu tác động của lửa, phải ngừng sử dụng và kích hoạt quy trình khẩn cấp.

Bình Acetylene đặt nằm có sử dụng ngay được không?

Không nên. Cần dựng bình thẳng đứng, cố định chắc chắn và hỏi nhà cung cấp về thời gian ổn định phù hợp với loại bình trước khi lắp thiết bị. Không áp dụng một thời gian chờ cố định cho mọi bình.

Một bình Acetylene có thể cấp cho nhiều mỏ cắt không?

Chỉ khi hệ thống được thiết kế đáp ứng tổng lưu lượng và có dàn góp, bộ điều áp cùng thiết bị an toàn phù hợp. Không nên tự chia đường khí bằng đầu nối tạm hoặc tiếp tục tăng áp khi nhiều mỏ cùng bị yếu.

Kết luận

Bình Acetylene không ra khí hoặc ra khí yếu có thể liên quan đến nguồn khí, van bình, bộ điều áp, thiết bị chống cháy ngược, dây dẫn hoặc mỏ hàn cắt. Nên kiểm tra lần lượt từ bình đến đầu mỏ và không tự tháo van, gia nhiệt hoặc can thiệp thiết bị chịu áp.

Nếu đã loại trừ các lỗi bên ngoài nhưng bình vẫn không cấp khí, cần ngừng sử dụng và liên hệ nhà cung cấp. Khí Việt Tâm hỗ trợ nạp, đổi và cung cấp bình Acetylene cho xưởng cơ khí và nhà máy. Hotline/Zalo 093.818.1959.